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jueves, 10 de marzo de 2011

Técnicas en la cocina de vanguardia


Esferas y geles son términos escuchados cada vez más, cuando se habla de platillos de la cocina de vanguardia.

Estas preparaciones se logran modificando la textura de los alimentos gracias a las grenetinas, gelatinas, pectinas, gelificantes y emuslificantes.

La primera de ellas, la grenetina, es de origen animal porque proviene de los cartílagos de algunos animales, como la res. Las gelatinas se obtienen de la cola de los pescados.

Las pectinas son extraídas de frutas como la manzana y el membrillo, mientras que los gelificantes y emulsificantes (como la goma gellan y el agar agar) provienen de algunas algas marinas.

Existen gelificantes termoreversibles, es decir que se encuentran en estado líquido cuando están calientes, y sí se enfrían se gelifican. Al someterlos al calor nuevamente retoman su estado líquido.

El agar agar, del mismo modo que la gelatina, es termoreversible, pero éste se solidifica a temperaturas más elevadas (75° C), lo que permite realizar gelificaciones templadas o calientes, y no siempre frías.

La presentación de estos gelificantes (grenetina, agar agra y pectina) normalmente es en polvo y pueden adquirirse en algunas droguerías como La Cosmopolita y en tiendas de cocina especializada, como Belle Cuisine y Eurobakery.

En la primera de estas tiendas se puede adquirir alginato de sodio y cloruro de calcio para realizar esferificaciones, mientras que en las últimas dos se puede comprar el agar agar para hacer gelatinas con textura más plástica y menos grumosa, para presentaciones tibias o calientes.

La esferificación se logra por medio de dos ingredientes: un líquido como el coulis de fresa, mezclado con alginato de sodio (2 gramos por cada 250 mililitros de líquido). Esto se verte sobre una solución de cloruro de calcio diluido en agua (5 gramos por cada 500 mililitros de agua). Cuando el alginato se deja caer con un gotero en el calcio, éste forma una capa alrededor del líquido generando una esfera.

Todas estas preparaciones se pueden emplear como guarnición o decoración de platillos, ya sean ensaladas, pescados, carnes, postres e incluso en bebidas.

Las gomas son utilizadas en la industria de la alimentación hace decenas de años para darle consistencia a productos como yogures, mostazas, mayonesas y salsas como la cátsup.

Por esta razón únicamente son comercializadas por proveedores especializados en grandes volúmenes (1/2 tonelada como mínimo), haciendo que conseguirlas sea muy difícil.

Los espesantes se utilizan frecuentemente en las cocinas, los más conocidos son las féculas de maíz, tapioca y papa. Su uso consiste en disolverlos en un líquido frío y agregar a una preparación caliente hasta obtener la consistencia deseada.

Las gomas también son usadas como espesantes, pero permiten espesar los líquidos cuando son agregadas en frío. Se debe ser muy específico con el gramaje, porque va en aumento el espesor que va tomando el líquido, y no es inmediato como la fécula. Con cada producto se tienen que empezar a realizar pruebas, porque depende de la acidez o del dulzor de cada producto.

Los resultados dependen de las cantidades de goma que se utilicen, la temperatura en la que se encuentren los líquidos, la época del año y el tiempo de reposo, que debe ser de 12 horas como mínimo.

Otra goma, es la xantana, que da la textura de claras de huevo cuando se utilizan en sustancias muy líquidas como el agua o jugos de frutas. Pueden ser empleadas para salsear algunas preparaciones o para saborizar recetas sustituyéndolas por las claras de huevos.

Para elaborar claras de algún ingrediente, se necesita mezclar la proteína que hay en el huevo (albumina) con un líquido, como el jugo de naranja. Esto genera que líquido logre la consistencia de las claras y puedan sustituirse en las preparaciones dulces.

El secreto de las papas


Podría llamarse el misterio de la papa: ¿Por qué unas papas fritas preparadas con un buen aceite saben a gloria, y otras, preparadas de la misma manera y con el mismo aceite, dan la impresión en gusto al de un cartón grasiento?

La química de la papa es un asunto complejo, sobre el que trabajan numerosos investigadores del mundo, deseosos de comprender los más recónditos secretos del tubérculo.

Científicos estadounidenses llagaron incluso a enviar al espacio plantas de papa, con el objeto de observar su crecimiento en situación de ausencia de gravedad.

Muchos expertos estiman que la respuesta radica en el almidón. El almidón es el factor más importante, puesto que representa entre 80 y 85 por ciento de la materia seca del tubérculo de la papa, afirma Anton Haverkort, jefe del Instituto de Investigación Agrícola de la Universidad de Wageningen, Holanda, y estudioso del tubérculo.

El conocer esto no torna más fácil el trabajo del cocinero. Algunas variedades de papa producen en la cocina lo mejor de sí mismas cuando se fríen; otras son perfectas hervidas, pero son ineficaces en la preparación de un puré.

Los cocineros se encuentran interesados en saber seleccionar la variedad de papa que corresponda a la receta que desean preparar.

La papa de la variedad llamada waxy contiene más agua y menos almidón, lo que hace que una vez cocinada deje en boca una sensación húmeda, señala el científico Kerry Huber, de la Universidad de Idaho, quién se define a sí mismo como “químico del almidón”.

En regla general, las papas de alto contenido en almidón, que contiene menos agua, son mejores para freír y asar al horno.

Cuando se cocinan papas, sea cual fuere el método, ocurren dos cosas: una es que el almidón que contienen en sus células se expande y ejerce una presión sobre la materia húmeda rica en pectina, en la que se encuentran dichas células. Al mismo tiempo, el calor produce que la pectina se dilate con el líquido.

Finalmente la materia intermedia que mantiene las células se rompe. Se tiene entonces una buena separación celular, y por tanto un producto harinoso, explica Huber.

En materia de papas, harinoso quiere decir bueno, puesto que su resultado es una textura homogénea y esponjosa en las papas asadas o el puré, un exterior crujiente y un interior tierno en la fritura.

Variedades como la Risset o la Binjte contienen un alto contenido de almidón, la King Edward o la Purpura Peruana se sitúan en un nivel medio, en tanto la Charlotte o Red Bliss contienen menos almidón. Pero eso no es todo: hay almidón y almidón.

Muchos factores dependen de los tipos del almidón que se encuentran en la papa, amilosis y amilopectina, señala John Bamberg, profesor de la Universidad de Wisconsin y director del Potato Germ Bank en Estados Unidos. El tamaño de las células desempeña también un papel esencial, puesto que hacen que sea más o menos lento el rompimiento celular. A todo esto, hay que agregar otro factor: el contenido de azúcar.

Estos factores contribuyen a variar la manera como la papa se comporta en la cocción, otro punto decisivo es el tiempo de cocción. Si se abusa del cocimiento de la papa, se tiene un fracaso asegurado: las células se rompen y liberan el almidón, lo que produce un aspecto traslúcido y una textura pastosa, concluye Huber.

Se debe tomar en cuenta:
  • El almidón que contienen las papas se convierte en carbohidratos.
  • La principal función de los carbohidratos es proporcionar energía al cuerpo.
  • El hígado descompone los carbohidratos en glucosa (azúcar en la sangre), que a su vez emplea como fuente de energía.
  • El exceso de carbohidratos puede producir un incremento en la ingesta de calorías, lo que causa obesidad.

sábado, 26 de febrero de 2011

Azúcar


Considerado el oro blanco, el azúcar de caña fue un artículo de lujo durante el siglo XVIII. Fue con el descubrimiento de la remolacha azucarera que su consumo se popularizó.

La caña y el proceso de refinación por el que se obtiene el azúcar llegaron a América de la mano de los conquistadores, en el México prehispánico los endulzantes más comunes eran miel de abeja, extractos de pétalos de flores y jugos de frutas.

Actualmente, Brasil es el principal productor de este ingrediente originario de Arabia e India; la demanda mundial está encabezada por Rusia.

El azúcar refinada es la más popular, pero existen otras variedades y sustitutos a los que puede sacar provecho en la gastronomía.

Refinada
Características:
es la que tiene más sacarosa. Se somete a un proceso de purificación para eliminar la miel y los tonos cafés. Su sabor no tiene matices.
Uso: en bebidas, salsas dulces, salsas de la cocina china y algunos preparados con soya.
Gadget: no se recomienda su empleo en repostería.

Moscaba
Características:
es la más pura de todas porque no se somete a procesos de refinamiento. Se conoce como azúcar húmeda porque mantiene casi el total del jugo de la caña. Su sabor es fuerte con toques de nuez y caramelo. Es similar al piloncillo.
Uso: en atoles, chocolates, vinagretas y aderezos hechos con yogurt natural, ideal para malteadas.
Gadget: no debe emplearse con exceso en café o té debido a que modifica el sabor.

Glass
Características:
es una variante de la blanca, pulverizada y con almidón que intensifica su dulzor.
Uso: para la decoración de pasteles, elaboración de fondant o glaseados para galletas. Ideal para agregar sabor frutas y panes. Puede espolvorearse sobre quesos intensos o en ensaladas con semillas y frutas acidas.
Gadget: debe mantenerse en lugar seco y fresco dentro de un recipiente hermético porque la humedad la endurece.

Estándar o sin refinar
Características:
es la más común y la más económica. Se disuelve con facilidad y su dulzor es demasiado intenso. Las variedades morenas son parte de este grupo.
Uso: en repostería, cocina japonesa, china y tailandesa. Ideal para jarabes, jaleas turrones y merengues.
Gadget: su almacenamiento durante un tiempo prolongado provoca que pierda su sabor.

Granulada
Características: se presenta en forma de pequeños cristales. Su dulzor no es tan intenso al principio porque tiene una capa que cubre la sacarosa.
Uso: en cocteles, para decorar panes mexicanos y pasteles. Suele pintarse con colorantes para realizar figuras en galletas y postres.
Gadget: debe mantenerse en lugar seco y fresco dentro de un recipiente hermético porque la humedad la endurece.

Isomalt
Características:
es un edulcorante dietético fabricado exclusivamente con azúcar como materia prima, teniendo el mismo gusto, textura y apariencia del azúcar. Potencia el gusto dulce de los edulcorantes y no incrementa la glucosa en sangre ni los niveles de insulina.
Uso: en la decoración de repostería y pastelería por su versatilidad para absorber los colores, modelado de figuras a temperaturas relativamente bajas, además soporta la humedad ambiente.
Gadget: debe consumirse en pocas cantidades debido a que no es de fácil digestión.

Sustituto de azúcar
Características:
conocidos como edulcorantes artificiales, son productos que sustituyen el sabor del azúcar. Ideales para personas con que no pueden consumir glucosa.
Uso: para endulzar bebidas, algunos otros especializados sirven en la repostería.
Gadget: no todos sirven para cocinar, por lo que es importante verificar las instrucciones del fabricante para sus usos y aplicaciones. Estos productos modifican el sabor de los alimentos.

jueves, 20 de enero de 2011

Packaging


Para centrar en una definición útil de Packaging es común mencionar las funciones de protección, preservación, distribución, identificación y comunicación, pero todas estas funciones hacen referencia a la relación envase-producto y no envaseusuario.

Tomando en cuenta que el empaque más allá de las cualidades mencionadas, es un instrumento de percepción del futuro cliente hacia el nuevo producto o al producto conocido, ya que no sólo se trata de generar nuevos compradores, sino de mantener a los clientes cautivos por medio de la innovación y la coherencia en la imagen corporativo del mismo.

En el mundo de los alimentos y bebidas los objetivos y funciones del envase y el etiquetado son los siguientes, la parte de protección física, en dónde el contenido del envase necesita estar protegido entre otras cosas de los golpes, las vibraciones, la compresión, la temperatura, etcétera.

Y la segunda en importancia es la de protección de barrera, valga la redundancia, una barrera ante el oxígeno y otros factores ambientales, la permeabilidad del envase es un factor crítico en el diseño, de ahí a que se busquen soluciones para extender la vida del producto en los estantes. En algunos envases de alimentos se mantienen en una atmósfera controlada, manteniendo el contenido, fresco, y seguro para prolongar la vida.

En cuanto al factor ventas, obviamente de gran importancia para las empresas hay que tomar en cuenta que el envase debe cumplir con otras funciones igual de importantes como el que el producto sobresalga en el anaquel, si tenemos la oportunidad de elegir entre varias marcas, la que sea visualmente más atractiva o se distinga del resto tendrá una ventaja en la elección de los consumidores en el punto de compra. El posicionar la marca en la mente del consumidor, un envase bien diseñado es aquel que por sus elementos gráficos nos dice qué tipo de producto es el que vamos a elegir.

Estos atributos apreciados visualmente nos facilitan la elección e incluso nos impulsan a ella, además de recordarlo para nuestra próxima compra y recomendarlo. El empaque como medio publicitario, la competencia en el anaquel es muy cerrada y a través de la publicidad en el envase podemos influir en la preferencia del consumidor, de forma independiente a los esfuerzos publicitarios realizados en medios masivos.

En este punto quiero hacer referencia a la relación empaque-usuario, en el hecho de que aparte de la apariencia y el valor de atracción de ésta, está la funcionalidad, que cuando el producto ya fue comprado en proceso de ser consumido, se da una verdadera interacción entre los elementos, el empaque debe de ser fácil de usar, ya sea hasta el grado de sorprender, la impotencia de querer abrir un empaque que requiere de elementos externos para hacerlo todos lo hemos vivido y puede llegar a ser frustrante hechar a perder parte de un producto por una forma inútil de apertura.

Por éstas y otras razones como la diversidad y competitividad de los mercados, las empresas buscan la oportunidad de que sus productos sean los “elegidos”.

Históricamente los materiales con los que se han fabricado los empaques han sido resultado de la preocupación de conservar los alimentos, éstos fueron tomados primero de la naturaleza (conchas), posteriormente fue artesanal (madera), evolucionando a fibras de plantas, las que tejidas constituyeron los canastos que fueron los primeros contenedores livianos a gran escala, las pieles de animales fueron usadas para contener líquidos, actualmente se pueden encontrar denotando un valor histórico del producto.

La arcilla fue un paso importantísimo en esta evolución al ser testimonio de la vida artística de las civilizaciones. El vidrio y los metales fueron renovadores en el envasado ya que demostró ser más robusto y más durable que otros materiales, de ahí estaño y acero fueron populares en época de guerra por la durabilidad, de ahí que los costos en la fabricación de contenedores fue vital, llegando al aluminio como una opción económica y práctica.

Hoy existen principalmente 6 materiales de envase, entre ellos los envases de papel y cartón, los envases de plástico, los de metal, los de vidrio, los de madera, y los textiles. Además, existen envases de materiales combinados que se emplean de esta manera generalmente para producir una barrera a la humedad, a las grasas, al aire, o también para proporcionar mayor resistencia. Entre estos se pueden considerar envases hechos con las combinaciones de los materiales de envase como papel con una película de plástico, aluminio, cartón más película de plástico, etcétera. También algunas combinaciones se aplican para mejorar las funciones del envase y a la vez aplicar una tecnología que alargue la duración del producto envasado, este es el caso de los envases policomponentes (Tetrapack).

A la hora de escoger un envase para un producto, es necesario conocer el material que mejor se adapta a las condiciones del mismo. Los principales materiales en que se fabrican los envases actualmente son los siguientes:

Metales - Resistencia mecánica, ligereza, estanqueidad y hermeticidad, opacidad a la luz y a las radiaciones, conductividad térmica, reciclable (al 100%, es infinitamente reusable a fundición).

Vidrio - Transparencia, inercia química, estanqueidad y hermeticidad, compatibilidad con microondas, reciclable (el proceso de reciclaje es posible, en un número específico de oportunidades, pero lleva demasiados recursos ambientales), posibilidad de reutilización.

Plásticos y complejos - Amplia gama de muy diversos materiales, ligereza y flexibilidad, buena inercia química, amplia gama de propiedades mecánicas, facilidad de impresión y decoración, posibilidad de unión por termosoldadura, compatibilidad con microondas, versatilidad de formas y dimensiones, reciclable (cada vez más tecnología para este proceso, claro ejemplo PET).

Papel y cartón – Ligereza, versatilidad de formas y dimensiones, facilidad de impresión, degradable, fácil de reciclar.

Madera - Resistencia mecánica, versatilidad de formas, reciclable, degradable, no es ecológico, es un material caro.

México cuenta con una gran diversidad de productos alimenticios que invitan a desarrollar nuevas tecnologías y diseños para su exportación. Sólo necesitamos nuevos emprendedores y para desarrollar nuevas ideas.